Produktová konzultace
Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena *
Hladkost vnitřního povrchu je zásadní pro udržení čistoty plynu. Hladký vnitřek zabraňuje ulpívání vlhkosti, nečistot nebo jiných nečistot, které by se mohly dostat do plynu. Jakékoli nepravidelnosti na vnitřním povrchu, jako je drsnost nebo důlková místa, mohou sloužit jako místa pro akumulaci částic. V aplikacích s vysoce čistým plynem, jako je lékařský, polovodičový nebo letecký průmysl, může mít i sebemenší množství znečištění významný dopad na výkon. Jemně upravený vnitřní povrch minimalizuje možnost takové kontaminace a zajišťuje, že skladovaný plyn zůstane nekontaminovaný.
V průběhu času může být vnitřní povrch válce vystaven účinkům plynů pod vysokým tlakem, vlhkosti nebo faktorům prostředí, které podporují korozi. Koroze může vést k uvolňování kovových částic nebo iontů do skladovaného plynu, což může zhoršit jeho kvalitu, zejména u plynů citlivých na nečistoty. Bezešvé ocelové válce jsou vyrobeny z vysoce kvalitních slitin navržených tak, aby odolávaly rzi a korozi. Vnitřní povrch může být podroben speciální úpravě nebo nátěru pro zvýšení jeho odolnosti proti korozi. Například pasivační procesy nebo aplikace ochranných povlaků, jako je chrom nebo nikl, mohou výrazně prodloužit životnost láhve a zabránit kontaminaci skladovaného plynu.
Některé plyny, jako je kyslík, acetylén, vodík a chlór, jsou reaktivní a mohou interagovat s materiálem láhve, pokud se s nimi nezachází správně. Vnitřní povrch bezešvých ocelových plynových lahví musí být inertní nebo upravený, aby se minimalizovaly reakce s plynem uloženým uvnitř. Například kyslík uložený v ocelové láhvi může reagovat s kovem, což vede k urychlené korozi nebo v extrémních případech dokonce ke spalování. To je důvod, proč mnoho lahví určených pro reaktivní plyny prochází specifickými povrchovými úpravami, jako je moření a pasivace, aby byla ocel méně reaktivní. Tím, že je zajištěno, že vnitřní povrch chemicky neinteraguje s plynem, je zachována čistota plynu a minimalizuje se riziko nehod.
Jakékoli mikroskopické nečistoty nebo zbytky, které zůstanou na vnitřním povrchu lahve během výroby, čištění nebo plnění, mohou potenciálně kontaminovat skladovaný plyn. Dokonce i stopy olejů, maziv, prachu nebo kovových částic mohou ovlivnit výkon plynu v kritických aplikacích. Například ve farmaceutickém průmyslu může kontaminace kyslíkových lahví i nepatrným množstvím maziva nebo oleje vést k nebezpečnému spalování. Bezešvé ocelové lahve jsou často před naplněním plynem důkladně vyčištěny, aby se odstranily jakékoli cizí látky.
Vnitřní povrch válce také ovlivňuje, jak válec reaguje na kolísání tlaku a teploty. Během procesu plnění nebo za provozních podmínek mohou změny teploty způsobit expanzi nebo kontrakci plynu uvnitř láhve, což může zvýšit riziko úniku, pokud je povrch narušen. Podobně významné změny tlaku mohou namáhat materiál láhve, což může vést k mikrofrakturám nebo uvolňování kontaminantů. Jednotná, vysoce kvalitní povrchová úprava zajišťuje, že tlaková láhev si zachovává svou strukturální integritu za různých podmínek, čímž se minimalizuje možnost úniku a udržuje se stálá kvalita plynu. Bezešvá ocelová konstrukce – bez švů nebo svařovaných spojů – zajišťuje, že neexistují žádná slabá místa, která by mohla být náchylná k selhání způsobenému tlakem.
